KINGKA Producent precyzyjnego sprzętu
Zmywacz ciepła i chłodzenie wody Customization
Usługa CNC i blachy w jednym miejscu
Zmywacz ciepła i chłodzenie wody Customization
Usługa CNC i blachy w jednym miejscu
Kingka to zaufany producent z 15-letnim doświadczeniem w zakresie rozwiązań do zarządzania temperaturą i precyzyjnych komponentów obróbczych. Specjalizujemy się w wysokowydajnych radiatorach, niestandardowych płytach chłodzących cieczą i precyzyjnie obrabianych częściach dla takich branż jak: centra danych, elektronika i energia odnawialna.
Nasza fabryka, wyposażona w ponad 50 zaawansowanych maszyn, w tym systemy CNC, obróbki skrawaniem i spawania tarciowego, gwarantuje produkcję najwyższej jakości od prototypów do masowej produkcji. Dzięki rygorystycznej kontroli jakości, innowacyjnym projektom i zaangażowaniu w dążenie do doskonałości, firma kingka dostarcza niezawodne i opłacalne rozwiązania klientom na całym świecie.
W firmie kingka łączymy najnowocześniejszą technologię z kunsztem rzemieślniczym, aby zapewnić innowacyjność i doskonałość każdego oferowanego przez nas produktu.
w kingka dostarczamy kompleksowe rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb:
Ponad 15 lat doświadczenia inżynierskiego: optymalizacja konstrukcji termicznych dzięki zaawansowanym symulacjom CFD i modelowaniu 3D, redukująca opór cieplny nawet o 20%.
Przygotuj szczegółowe raporty dotyczące wydajności cieplnej i integralności strukturalnej, aby udoskonalić produkt końcowy.
kompleksowa współpraca: od koncepcji po walidację, ściśle współpracujemy z klientami, aby optymalizować projekty i zapewnić bezproblemową integrację.
innowacyjne podejścia do wyzwań związanych z odprowadzaniem ciepła
walidacja wydajności w rzeczywistych warunkach eksploatacji
ścisła współpraca w całym procesie rozwoju
optymalizacja projektu równoważąca wydajność, niezawodność i koszty
+0,01 mm ultra-ciasne tolerancje dla krytycznych komponentów
szybka obróbka 5-osiowa dla złożonych geometrii
specjalizuje się w produkcji płyt bazowych radiatorów i płyt chłodzących
tolerancja płaskości mniejsza niż 0,1 mm dla optymalnego kontaktu termicznego
tłoczenie postępowe do produkcji wielkoseryjnej
precyzyjne gięcie i kołnierzowanie zapewniające integralność konstrukcyjną
zintegrowana obróbka i formowanie zespołów radiatorów
produkcja niestandardowych płyt chłodzących cieczą z konstrukcją zapobiegającą przeciekaniu
opcje wykańczania powierzchni o wysokiej wydajności
procesy produkcyjne certyfikowane zgodnie z normą ISO 9001:2015
zgodność z normą IATF 16949 dla zastosowań motoryzacyjnych
surowe procedury zapewniające stałą jakość produkcji
100% kontrola wymiarowa z wykorzystaniem projekcji optycznej 3D
pomiar cmm o wysokiej precyzji (dokładność do 1,5 μm)
badanie szczelności (spektrometria masowa helu dla płyt chłodzących)
walidacja wydajności cieplnej (termografia w podczerwieni)
weryfikacja składu materiału (analiza spektrometryczna)
niestandardowe wkładki piankowe z wnękami frezowanymi CNC dla idealnego dopasowania
opakowania antystatyczne/VCI dla delikatnej elektroniki
amortyzujące konstrukcje dla delikatnych elementów termicznych
Rozwiązania z tektury falistej w 100% nadające się do recyklingu
biodegradowalne alternatywy dla pianki
systemy pojemników wielokrotnego użytku dla partnerów OEM
integracja śledzenia kodów kreskowych/rfid
testowanie odporności na upadek zgodne z normą mil-std-883
niestandardowe zestawy do dostaw gotowych do montażu
Od koncepcji do realizacji, kingka łączy najnowocześniejszą technologię, rygorystyczne standardy jakości i wydajną logistykę, aby sprostać Twoim potrzebom w zakresie zarządzania ciepłem.
Firma kingka zajmuje się badaniami, rozwojem i precyzyjną produkcją komponentów do zarządzania temperaturą, takich jak wysokiej klasy radiatory i płyty chłodzenia wodnego, i może pochwalić się ponad 23-letnim doświadczeniem w branży. Oferujemy kompleksową obsługę od projektu po dostawę, gwarantując, że Twoje produkty spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności.
Poniżej przedstawiamy nasz starannie zaprojektowany proces produkcyjny, a naszą wiedzę specjalistyczną i dążenie do jakości widać na każdym kroku:
Używamy precyzyjnych maszyn do cięcia laserowego o dokładności cięcia do ±0,05 mm, aby mieć pewność, że każdy kawałek materiału spełni Państwa indywidualne potrzeby. Dokładność tego etapu stanowi solidny fundament dla późniejszej obróbki.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych hydraulicznych maszyn do tłoczenia prędkość tłoczenia może osiągnąć 50 razy na minutę, co gwarantuje spójność i dokładność kształtu. Tolerancja tłoczenia mieści się w granicach ±0,1 mm.
Dzięki precyzyjnej obróbce na obrabiarkach CNC jesteśmy w stanie zagwarantować, że rozmiar i kształt każdego komponentu spełniają wymagania projektowe. Dokładność obróbki CNC wynosi aż ±0,02 mm, a dokładność powtarzalności jest kontrolowana w zakresie ±0,005 mm.
Specjalizujemy się w produkcji żeberek chłodnicy, wykorzystując zaawansowaną technologię procesową w celu optymalizacji przewodnictwa cieplnego. Grubość żeberek można kontrolować w zakresie od 0,5 mm do 3 mm, a dokładność odstępu może sięgać ±0,1 mm.
Części są precyzyjnie polerowane w celu poprawy jakości powierzchni i estetyki. Nasz proces polerowania pozwala usunąć subtelne defekty powierzchni i sprawić, że chropowatość powierzchni produktu spadnie poniżej ra0,8.
Piaskowanie usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe, przygotowując je do kolejnych procesów. Ten etap nie tylko poprawia jakość powierzchni produktu, ale także zwiększa jego odporność na korozję, a twardość powierzchni wzrasta o ponad 20%.
Otwory gwintowane są obrabiane w częściach, aby ułatwić montaż i mocowanie. Nasz proces gwintowania jest precyzyjny, co zapewnia spójność i wytrzymałość gwintów, a tolerancja gwintu jest kontrolowana w zakresie ±0,05 mm.
Zgodnie z wymogami projektowymi, otwory w częściach są wiercone z dużą dokładnością. Nasz proces wiercenia gwarantuje, że położenie i rozmiar otworów są dokładne i spełniają rygorystyczne specyfikacje projektowe, a tolerancja średnicy otworu jest kontrolowana w zakresie ±0,05 mm.
dalsze udoskonalanie obróbki powierzchni komponentów w celu zapewnienia jej gładkości i precyzji. Nasz proces szlifowania pozwala wyeliminować drobne nierówności powierzchni i poprawić jakość powierzchni produktu, przy chropowatości powierzchni mniejszej niż ra1,6.
Przeprowadzane są rygorystyczne testy szczelności w celu zapewnienia niezawodności i trwałości produktu. Nasze testy szczelności dają pewność, że produkt będzie szczelny pod ciśnieniem do 10 mpa.
Niezbędne loga i informacje są nadrukowywane sitodrukiem na powierzchni produktu. Nasza technologia sitodruku gwarantuje wyraźne i trwałe nadruki z dokładnością druku ±0,1 mm.
Na koniec montujemy wszystkie komponenty w gotowy produkt i przeprowadzamy kompleksową kontrolę jakości, aby mieć pewność, że spełnia on Państwa oczekiwania. Nasz proces montażu gwarantuje stabilność strukturalną i integralność funkcjonalną produktu z dokładnością montażu na poziomie ±0,2 mm.
zawsze stawiamy jakość na pierwszym miejscu i jesteśmy wyposażeni w zaawansowany sprzęt testowy, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia
najwyższe standardy. od precyzyjnych pomiarów wymiarowych po badania obróbki powierzchni,
Przeprowadzamy pełen zakres kontroli jakości, aby zapewnić, że wskaźniki wydajności produktów spełniają wymagania projektowe. Ścisła kontrola każdego ogniwa
pozwala nam dostarczać klientom bardziej niezawodne i wysokiej jakości produkty, które przekroczą Państwa oczekiwania.
Firma kingka jest w stanie zapewnić klientom produkty o doskonałej jakości. To zobowiązanie jest poparte wieloma certyfikatami krajowymi i międzynarodowymi. Posiadamy raporty z testów wydane przez SGS, które gwarantują wysokie standardy jakości naszych produktów. Ponadto uzyskaliśmy certyfikat systemu zarządzania jakością wydany przez SIRA, zgodny z normą gb/t19001-2016 IDT ISO9001:2015, a także certyfikat IATF16949:2016 — co dodatkowo gwarantuje, że nasz system zarządzania i jakość produktów spełniają międzynarodowe standardy.
Dziękujemy za zainteresowanie Kingką. Chcesz dowiedzieć się więcej o naszej działalności, masz pytania lub potrzebujesz wyceny?
Wypełnij poniższy formularz, a odpowiemy na Twoje zapytanie w ciągu dwóch dni roboczych.
e-mail:kenny@kingkametal.com
tel.: +86 137 1244 4018
add: da long new village, xie gang town, dongguancity, guangdong province, china 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC, a nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle telekomunikacyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym, sterowaniu przemysłowym, elektronice energetycznej, instrumentach medycznych, elektronice zabezpieczającej, oświetleniu LED i urządzeniach multimedialnych.
Adres:
Da Long Nowa wioska, miasto Xie Gang, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny 523598
Adres e-mail:
Telefon:
+86 1371244 4018