Części płyt chłodzących cieczą z rur miedzianych

Elementy chłodnicze z rur miedzianych to zaawansowane komponenty do zarządzania temperaturą, zaprojektowane do odprowadzania ciepła z wydajnych systemów elektronicznych, elektroniki mocy, akumulatorów pojazdów elektrycznych, procesorów centrów danych i falowników energii odnawialnej. Zespoły te zazwyczaj składają się z rur miedzianych o wysokiej przewodności osadzonych w obrabianej maszynowo płycie bazowej z aluminium lub miedzi lub przylutowanych do niej, co zapewnia wydajne przenoszenie ciepła.

Płyta chłodząca wykonana z rur miedzianych charakteryzuje się doskonałą przewodnością cieplną, dużą trwałością i doskonałą kompatybilnością z różnymi czynnikami chłodzącymi, w tym wodą, glikolem i płynami dielektrycznymi. Jest to idealny wybór do zastosowań wymagających precyzyjnej regulacji temperatury przy dużym obciążeniu.

aplikacje

• kontrola temperatury akumulatora pojazdu elektrycznego (EV)

• Stacje bazowe 5G i telekomunikacyjne

• systemy chłodzenia inwerterów i igbt

• urządzenia automatyki przemysłowej

• chłodzenie diodami LED dużej mocy

• systemy obrazowania medycznego i diagnostyki

• serwery centrów danych i klastry GPU

• moduły inwerterów słonecznych

możliwości produkcyjne i wyposażenie

dostarczamy kompletne rozwiązania w zakresie produkcji miedzianych płyt chłodzących — od koncepcji po gotowy produkt — z precyzyjną kontrolą nad każdym etapem procesu:

• centra obróbcze CNC (3-osiowe / 5-osiowe)

• giętarki do rur miedzianych (do kształtów niestandardowych 180°/270°)

• stacje lutownicze i lutownicze (ręczne i robotyczne)

• sprzęt do badania szczelności (ciśnienie powietrza, wody i helu)

• system czyszczenia ultradźwiękowego

• oprogramowanie do pomiaru cmm i symulacji termicznej

specyfikacje techniczne

materiały płyt bazowych:

• aluminium 6061, 6063

• miedź czysta c1100

• z-dhp (c12200)

materiały rurowe:

• miedź ok. 1100 r.

• rurki Cuni bezszwowe (do środowisk korozyjnych)

opcje wykończenia powierzchni:

• niklowanie (antykorozyjne)

• anodowanie (dla podstawy aluminiowej)

• elektropolerowanie

• malowanie proszkowe

• tlenek czarny

typowe produkty i przypadki użycia w branży

• zespół płyty chłodzącej akumulatora ev (z dwiema rurkami miedzianymi)

• miedziana rurka wbudowana w płytę chłodzącą do stojaków na procesory graficzne

• blok chłodzenia cieczą elektroniki mocy (hybryda aluminium + miedź)

• płyta chłodząca do szafy serwerowej w centrum danych (konstrukcja w całości lutowana miedzią)

• płyta chłodząca do obrazowania medycznego dla komponentów MRI/CT

przepływ pracy kontroli jakości

1. kontrola materiałów przychodzących

2. kontrola wymiarowa (cmm, suwmiarki, mikrometry)

3. weryfikacja dokładności gięcia rur

4. wytrzymałość połączeń lutowanych i kontrola wizualna

5. badanie szczelności helem lub powietrzem

6. badanie chropowatości i płaskości powierzchni

7. końcowa kontrola montażu i walidacja funkcjonalna

8. dostarczono pełny raport kontroli jakości

Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 i przestrzegamy rygorystycznych procedur kontroli jakości na każdym etapie produkcji.

wsparcie w zakresie pakowania i logistyki

• ochronna wyściółka piankowa + folia polietylenowa

• indywidualne pakowanie próżniowe (w celu zabezpieczenia przed utlenianiem)

• niestandardowe skrzynie drewniane lub kartony eksportowe

• opakowanie odporne na wstrząsy i uderzenia

• wysyłka globalna (drogą lotniczą, morską lub ekspresową)

• obsługa terminów ddp, ddu, fob i cif

często zadawane pytania (FAQ)

Q1: Czy możecie zapewnić wsparcie dfm w zakresie niestandardowych projektów płyt chłodzących?
a1: tak, nasz zespół inżynierów oferuje pełne wsparcie w zakresie dfm (projektowania z myślą o produkcji), w tym symulację termiczną i optymalizację prototypów.

q2: jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
a2: w przypadku niestandardowych płyt do chłodzenia cieczą z rur miedzianych minimalna ilość zamówienia wynosi zwykle 10 szt. W przypadku modeli standardowych realizujemy małe zamówienia seryjne.

p3: jaki jest czas realizacji zamówienia na niestandardową miedzianą płytę chłodzącą?
a3: zwykle 15–25 dni roboczych w zależności od stopnia skomplikowania projektu i ilości.

p4: Czy możesz wykonać test szczelności i dostarczyć raporty z testów?
a4: tak, przeprowadzamy 100% testów szczelności powietrza/helu i dostarczamy kompleksowe raporty po wysyłce towaru.

p5: czy są one kompatybilne z chłodziwami wodno-glikolowymi?
a5: Zdecydowanie. Nasze rury miedziane są zaprojektowane tak, aby były narażone na długotrwałe działanie chłodziw na bazie glikolu, ze względu na właściwości antykorozyjne.