Części płyty chłodzącej cieczą rurową

Płyty chłodzące cieczą typu rurowego to niezbędne komponenty w wysokowydajnych systemach chłodzenia cieczą, zaprojektowane z myślą o efektywnym odprowadzaniu ciepła w zastosowaniach wymagających wysokiej temperatury. Elementy te składają się z metalowych płyt z osadzonymi lub lutowanymi rurkami, które kierują ciecz chłodzącą bezpośrednio pod komponenty generujące ciepło. Zaprojektowane z myślą o modułowej integracji, oferują elastyczną konstrukcję i doskonałą wydajność chłodzenia, dzięki czemu idealnie nadają się do elektroniki przemysłowej, urządzeń medycznych, systemów EV i urządzeń energii odnawialnej.

maszyny przetwórcze

Wykorzystujemy najnowocześniejsze maszyny, aby zapewnić precyzję i wysoką niezawodność:

• centra obróbcze CNC do kształtowania konstrukcji

• giętarki do rur do niestandardowych ścieżek chłodziwa

• automatyczny sprzęt do lutowania do łączenia rur z płytami

• systemy wykrywania wycieków (hel/ciśnienie)

• ultradźwiękowe maszyny czyszczące do usuwania zanieczyszczeń

Maszyny te umożliwiają zarówno standardową, jak i dostosowaną do potrzeb produkcję modułów rurowych z płytą chłodzącą ciecz.

technologia przetwarzania

części naszych rurowych płyt chłodzących cieczą są produkowane przy użyciu kombinacji:

• lutowanie twarde – do bezpiecznego łączenia rur miedzianych, ze stali nierdzewnej lub aluminiowych z płytami bazowymi

• frezowanie CNC – do tworzenia precyzyjnych powierzchni montażowych i kieszeni na komponenty

• spłaszczanie i wkładanie rurki – dla optymalnego kontaktu ze źródłami ciepła

• badania szczelności i ciśnienia – w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności i bezpieczeństwa

materiały i precyzja

obsługujemy szeroką gamę materiałów, aby sprostać różnym potrzebom termicznym i mechanicznym:

• płyty bazowe aluminiowe (6061/5052) – lekkie i ekonomiczne

• rury miedziane (c110/c122) – wysoka przewodność cieplna

• rury ze stali nierdzewnej (304/316) – odporność na korozję w środowiskach agresywnych

• tolerancja precyzji:

• płaskość: ≤ 0,1 mm

• pozycjonowanie otworów: ±0,05 mm

• grubość ścianki rury: ±0,1 mm

powszechna obróbka powierzchni

Aby zwiększyć odporność na korozję, trwałość i jakość powierzchni, oferujemy:

• anodowanie (płyt aluminiowych)

• niklowanie lub cynowanie (dla rur miedzianych/ze stali nierdzewnej)

• malowanie proszkowe lub niestandardowe wykończenia powierzchni w celu zaspokojenia potrzeb estetycznych lub funkcjonalnych

scenariusze użycia

Części rurowych płyt chłodzących cieczą są szeroko stosowane w:

• akumulatory i falowniki do pojazdów elektrycznych

• przemysłowe systemy chłodzenia laserowego

• sprzęt do obrazowania medycznego (mri/ct)

• serwery centrów danych i jednostki zasilające telekomunikacyjne

• konwertery energii wiatrowej i słonecznej

• moduły sterowania automatyzacją i robotyką

funkcje i zalety użytkowania

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

FAQ – części do rurek chłodzących cieczą

Q1: Jaka jest różnica pomiędzy płytą chłodzącą rurową a płytą chłodzącą FSW?
a: Płyty chłodzące rurowe wykorzystują osadzone lub sklejone rury do przepływu chłodziwa, oferując elastyczną konstrukcję i niższe koszty. Płyty chłodzące FSW integrują kanały dla płynu bezpośrednio w płycie poprzez spawanie tarciowe, oferując większą wytrzymałość i równomierne przenoszenie ciepła.

Q2: Czy mogę dostosować układ rur i konfigurację portów?
a: tak, obsługujemy pełną personalizację, w tym ścieżki U-bend, serpentynowe lub spiralne, a także niestandardowe złączki wlotowe/wylotowe na podstawie wymagań dotyczących montażu i przepływu.

p3: Jakie jest maksymalne ciśnienie i temperatura robocza?
a: zwykle ciśnienie do 5–8 barów, a temperatura od -40°C do 120°C, w zależności od użytych materiałów i metody lutowania.

p4: Jakie chłodziwa są obsługiwane?
a: woda, woda dejonizowana, mieszaniny glikolu i wody, płyny dielektryczne. Kompatybilność materiału z czynnikiem chłodzącym jest zapewniona na etapie projektowania.

p5: Jakie środki zapewnienia jakości są stosowane?
a: 100% testów szczelności i ciśnienia, kontrola wymiarów, kontrola płaskości powierzchni i identyfikowalność materiałów dla każdej partii.

p6: czy oferujecie szybkie prototypowanie?
a: Tak. Oferujemy prototypowanie w małych seriach i szybkie wytwarzanie niestandardowych próbek przy pełnym wsparciu technicznym.

p7: jaki jest czas realizacji zamówienia na niestandardowe rury chłodzące?
a: standardowe części wysyłane są w ciągu 2–3 tygodni. niestandardowe płyty chłodzące dostarczane są w ciągu 4–5 tygodni, w zależności od stopnia skomplikowania i ilości.