


Nasz radiator z żebrami ciętymi to zaawansowane rozwiązanie do zarządzania temperaturą, zaprojektowane dla wymagających modułów LED, IGBT i TEC dużej mocy. Dzięki precyzyjnemu cięciu metali o wysokiej przewodności, takich jak aluminium (AL 1060, AL 6063-T4) lub miedź C1100, cienkie, gęste żebra są formowane bezpośrednio z metalu bazowego. Ta technologia formowania jednoczęściowego eliminuje opór cieplny spowodowany spawaniem lub klejeniem, co poprawia ogólną wydajność rozpraszania ciepła.
Jako profesjonalny producent radiatorów z żebrami skośnymi dostarczamy rozwiązania standardowe i w pełni dostosowywane, w tym radiatory z żebrami skośnymi z rurką cieplną oraz radiatory z żebrami skośnymi o niestandardowych rozmiarach, gwarantując optymalną wydajność w zastosowaniach elektronicznych, automatyki przemysłowej, motoryzacyjnych i odnawialnych źródeł energii.

Doskonała wydajność cieplna – gęste rozmieszczenie żeber maksymalizuje powierzchnię wymiany ciepła, skutecznie rozpraszając ciepło poprzez naturalną konwekcję lub wymuszony obieg powietrza, dzięki czemu podzespoły utrzymują bezpieczną temperaturę pracy.
konstrukcja formowana jednoczęściowo – eliminuje problemy związane z wytłaczaniem, łączeniem epoksydowym lub lutowaniem, zapewniając stabilną wytrzymałość mechaniczną i lepszą przewodność cieplną.
wysoka stabilność strukturalna – wykonany z wytrzymałych metali radiator z żebrami wytrzymuje cykle termiczne, wibracje i naprężenia mechaniczne bez odkształceń.
możliwość dostosowania projektu – wymiary, wysokość żeber, grubość, odstępy i kształt podstawy można dostosować do wymagań konkretnego zastosowania.
elastyczny wybór materiałów – al 1060, al 6063-t4 i miedź c1100 można wybierać w zależności od potrzeb termicznych i mechanicznych.
Precyzyjna produkcja – każda jednostka przechodzi obróbkę CNC, cięcie żeber, zmianę kształtu podstawy i obróbkę powierzchni (anodowanie lub inne wykończenia), co zapewnia stałą jakość i długoterminową niezawodność.
integracja z rurkami cieplnymi – łączy radiator z żebrami o skośnym przekroju z technologią rurek cieplnych, co zapewnia lepszą wydajność w zastosowaniach o dużej gęstości lub kompaktowych.

| parametr | aluminium | miedź (ok. 1100 r.) |
|---|---|---|
| maksymalna szerokość przetwarzania | 700 mm | 700 mm |
| maksymalna wysokość przetwarzania | 120 mm | brak danych |
| maksymalna grubość żebra | 2,0 mm | 1,0 mm |
| minimalna grubość żebra | 0,5 mm | 0,05 mm |
| maksymalna drobna szczelina | 5,5 × grubość żebra | 5,5 × grubość żebra |
| moja miła przerwa | 0,5 mm | 0,05 mm |
Parametry te pozwalają na uzyskanie dużej gęstości żeber i zoptymalizowanego transferu ciepła, co zapewnia równowagę między możliwościami produkcyjnymi, wytrzymałością mechaniczną i wydajnością chłodzenia.
hartowanie płyt wytłaczanych – metal bazowy jest poddawany obróbce cieplnej w celu uzyskania stałej twardości i stabilności.
cięcie żeber metodą strugania strumieniowego – cienkie, jednolite żeberka są precyzyjnie wycinane z materiału bazowego.
regulacja wysokości żeberek i zmiana kształtu podstawy – koryguje odkształcenia i zapewnia płaskość podstawy radiatora.
obróbka CNC – usuwanie zadziorów i przygotowanie powierzchni do obróbki.
obróbka powierzchni – anodowanie lub alternatywne wykończenia poprawiają odporność na korozję i parametry termiczne.
Zalety technologii żeberek łuskowych:
umożliwia stosowanie struktur żeber o dużej gęstości w przypadku ekstremalnych wymagań dotyczących chłodzenia.
zmniejsza złożoność produkcji w porównaniu do rozwiązań z żebrami klejonymi lub lutowanymi.
zapewnia ekonomiczne formy o wyższej wydajności niż tradycyjne radiatory oparte na wytłaczaniu.
chłodzenie diodami LED dużej mocy – oświetlenie uliczne, oświetlenie stadionowe, przemysłowe systemy wysokiego składowania
Zarządzanie temperaturą modułów IGBT – falowniki słoneczne, elektronika mocy pojazdów elektrycznych, napędy silników
Zastosowania modułu tec – precyzyjne chłodzenie w systemach laserowych, urządzeniach medycznych i elektronice
serwery AI i centrów danych – wydajne przetwarzanie i szafy serwerowe o dużej gęstości
sprzęt laserowy – moduły diodowe wymagające stałej kontroli termicznej
sprzęt medyczny – rezonans magnetyczny, urządzenia do obrazowania i urządzenia diagnostyczne
chłodzenie rurki grzewczej PTC w pojazdach samochodowych – zarządzanie ciepłem w pojazdach elektrycznych i hybrydowych
automatyka przemysłowa i urządzenia komunikacyjne – sterowniki, czujniki i moduły telekomunikacyjne


efektywne przenoszenie ciepła – szybkie odprowadzanie ciepła od wrażliwych podzespołów.
kontrola temperatury – utrzymuje stabilne warunki pracy, zapobiegając przegrzaniu.
zwiększona niezawodność systemu – zmniejsza obciążenie cieplne i wydłuża żywotność podzespołów elektronicznych.
zoptymalizowana wydajność – zwiększa ogólną wydajność systemu i stabilność operacyjną.
dostosowane rozwiązania termiczne – obsługują złożone układy, niestandardowe układy żeber i integrację z innymi systemami chłodzenia.
regularne czyszczenie – kurz usuwaj miękką szczotką lub suchą szmatką; unikaj wody i środków czyszczących zawierających środki chemiczne.
monitorowanie wydajności – kontrola przepływu powietrza, pracy wentylatora i materiałów interfejsu termicznego.
unikaj długotrwałych, wysokich obciążeń – nadmierne ciepło może przyspieszyć zużycie lub uszkodzić radiator.
profesjonalna konserwacja – uszkodzone radiatory powinny być naprawiane lub wymieniane przez profesjonalistów.
prawidłowy montaż – należy zadbać o ścisły kontakt ze źródłem ciepła i swobodny przepływ powietrza.
minimalizacja wibracji i wstrząsów – w celu zachowania integralności strukturalnej i wydajności cieplnej.
jako wiodący producent radiatorów żebrowych oferujemy:
niestandardowe radiatory żebrowe z rozwiązaniami rur cieplnych do zastosowań o dużej mocy
moduły chłodzące z żebrami o konstrukcji skośnej, zaprojektowane do konkretnych wymiarów urządzenia i wymagań dotyczących przepływu powietrza
sprawdzone procesy produkcji o wysokiej precyzji i kontroli jakości dla zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych i elektronicznych
pobierz nasz katalog produktów, aby zapoznać się z pełną specyfikacją, rozmiarami i opcjami dostosowywania
radiator żebrowy z ciętymi żebrami, wysokowydajny radiator z żebrami o kroju skived, rozwiązanie termiczne z żebrami o kroju skived oraz moduł chłodzący z żebrami o kroju skived.

Kingka Tech Industrial Limited
Specjalizujemy się w radiatorach, płytach chłodzących cieczą, precyzyjnej obróbce CNC, a nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle telekomunikacyjnym, lotniczym, motoryzacyjnym, sterowaniu przemysłowym, elektronice energetycznej, instrumentach medycznych, elektronice zabezpieczającej, oświetleniu LED i urządzeniach multimedialnych.
adres:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong Province, China 523598
e-mail:
telefon:
+86 137 1244 4018