Części modułów termicznych rur cieplnych

Części modułu termicznego rur cieplnych są kluczowymi komponentami, które tworzą moduł chłodzenia rur cieplnych. Moduł chłodzenia rur ciepła osiąga skuteczne rozpraszanie ciepła poprzez wykorzystanie wydajnej wydajności przenoszenia ciepła rury ciepła w celu szybkiego przewodzenia ciepła z końca grzewczego do końca chłodzenia. Szczelność wynosi ±0.01mm~±0.05mm.

Główne materiały:

Miedź: Miedź jest jednym z powszechnie stosowanych materiałów w komponentach modułów chłodzących rur cieplnych. Ma dobrą przewodność cieplną i ciągliwość, co może zapewnić szybkie przenoszenie ciepła w rurze ciepła. Ponadto miedź ma wysoką wytrzymałość i odporność na korozję, co nadaje się do różnych trudnych środowisk pracy.

Aluminium: Aluminium jest kolejnym powszechnie stosowanym materiałem składowym modułu chłodzącego rury cieplnej. W porównaniu z miedźmi aluminium ma niższą gęstość, ale jego przewodność cieplna jest również dość dobra. Ponadto aluminium ma doskonałą wydajność przetwarzania i odporność na korozję, co może zaspokoić potrzeby elementów modułów chłodzących rur cieplnych o różnych kształtach i rozmiarach.

Zalety materiałowe:

Wysoka przewodność cieplna: Zarówno miedź, jak i aluminium mają doskonałą przewodność cieplną i mogą szybko przenosić ciepło z końca grzewczego do końca chłodzącego.

Dobra wydajność obróbki: Oba materiały są łatwe do obróbki i formowania, co może zaspokoić potrzeby elementów modułów chłodzących rur cieplnych o różnych kształtach i rozmiarach.

Odporność na korozję: Zarówno miedź, jak i aluminium mają dobrą odporność na korozję i mogą utrzymać stabilną wydajność w trudnych warunkach roboczych.

Wykrywanie grubości i szczelności

Grubość:

Grubość elementów modułu chłodzącego rur cieplnych jest zwykle określana zgodnie z konkretnymi scenariuszami zastosowań i potrzebami. Ogólnie rzecz biorąc, aby utrzymać kształt i wytrzymałość rury cieplnej przy jednoczesnym zapewnieniu skutecznego przenoszenia ciepła, komponent musi mieć określoną grubość. Jednak wraz z rozwojem technologii komponenty modułów chłodzących rur cieplnych przemieszczają się w kierunku cieńszych i lżejszych kierunków. Na przykład elementy modułów chłodzących rur cieplnych w urządzeniach mobilnych, takich jak telefony komórkowe i tablety, muszą być jak najcienkie, aby pasować do ograniczonej przestrzeni wewnętrznej.

Specyficzna wartość grubości może się różnić dla różnych elementów modułu chłodzącego rur cieplnych. Niektóre wysokiej klasy elementy modułu chłodzenia rur cieplnych mogą przyjąć cieńszą konstrukcję, aby poprawić wydajność rozpraszania ciepła i zmniejszyć masę ciała.

Wykrywanie szczelności:

Szczelność jest jednym z ważnych wskaźników wydajności komponentów modułów chłodzących rur cieplnych. Jest to związane z przepływem płynu roboczego wewnątrz rury ciepła i wydajnością przenoszenia ciepła. Dlatego komponenty muszą być testowane pod kątem szczelności podczas procesu produkcyjnego.

Powszechnie stosowane narzędzia do wykrywania szczelności obejmują zaciski, mikrometry, mikroskopy itp. Narzędzia te mogą dokładnie mierzyć rozmiar i kształt komponentów, aby określić, czy ich szczelność spełnia wymagania.

Obróbka powierzchni

Obróbka powierzchni elementów modułów chłodzących rur cieplnych ma ogromne znaczenie dla poprawy ich wydajności i żywotności. Wspólne metody obróbki powierzchni obejmują anodowanie, piaskowanie i galwanizację.

Anodowanie: Anodowanie jest metodą obróbki, która tworzy warstwę tlenkową na powierzchni metalu metodami elektrochemicznymi. Ta folia tlenkowa może poprawić odporność na korozję i twardość metalu, jednocześnie zwiększając jego estetykę.

Piaskowanie: Piaskowanie jest metodą czyszczenia i szorstkowania powierzchni metalu przez wysokociśnieniowe natryskiwanie ściernych, takich jak piasek. Może usunąć warstwy brudu i tlenku na powierzchni metalu, jednocześnie zwiększając chropowatość powierzchni i poprawiając przyczepność powłoki lub powłoki.

Galwanizacja: Galwanizacja jest metodą powlekania warstwy innych metali lub stopów na powierzchni metalu. Ta powłoka może poprawić odporność na korozję, twardość i estetykę metalu. Jednocześnie galwanizacja może również zmienić kolor powierzchni metalowej, aby spełnić różne potrzeby estetyczne.

Elementy modułów chłodzących rur cieplnych są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na doskonałą wydajność rozpraszania ciepła i stabilność:

Lotnictwo kosmiczne: W dziedzinie lotnictwa kosmicznego elementy modułów chłodzących rur cieplnych są używane do kontroli temperatury samolotów, aby zapewnić ich stabilną pracę.

Przemysł elektroniczny: W przemyśle elektronicznym komponenty modułów chłodzących rur cieplnych są używane w chłodnicach, grzejnikach i innych komponentach, aby skutecznie obniżyć temperaturę sprzętu elektronicznego.

Przemysł motoryzacyjny: W przemyśle motoryzacyjnym części modułów chłodzących rur cieplnych są stosowane w układach chłodzenia silnika, systemach klimatyzacji i innych komponentach w celu poprawy wydajności operacyjnej i komfortu samochodu.

Dziedziny chemiczne i metalurgiczne: W dziedzinie chemicznej i metalurgicznej części modułów chłodzących rur cieplnych są używane w różnych wymiennikach ciepła w celu osiągnięcia wydajnego transferu i odzysku ciepła.

KingKa jest hurtownią dostaw niestandardowych części modułów termicznych rur cieplnych. Przeszedł ISO, CE i inne międzynarodowe certyfikaty jakości, zapewnia różne opcje materiałowe, takie jak miedź i aluminium i przyjmuje procesy obróbki powierzchni, takie jak anodowanie, piaskowanie i galwanizacja. Obsługuje dostosowanie według rysunków, a każda część jest ściśle testowana w celu zapewnienia zgodności z międzynarodowymi normami, zapewniając klientom wysokiej jakości części modułów chłodzących rur cieplnych.