Uniwersalny blok windy samochodowej

Czym jest uniwersalny blok windowy samochodu?

Uniwersalny blok podnoszący samochód to modułowa podkładka podnosząca, zwykle wykonana z materiałów metalowych o wysokiej wytrzymałości. Dostosowuje się do struktury podwozia różnych modeli, aby zapewnić stabilną siłę na powierzchni styku między windą a pojazdem.

Podstawowe funkcje Uniwersalnego Bloku Podnoszenia Samochodu obejmują:

Jednolite nośność: rozproszenie ciśnienia podnoszenia, aby uniknąć odkształcenia podwozia;

Ochrona przeciwpoślizgowa: proces obróbki powierzchni zwiększa tarcie i zapobiega poślizgowaniu pojazdu;

Szybka adaptacja: Modułowa konstrukcja jest kompatybilna z różnymi modelami i poprawia wydajność konserwacji.

Pełne zastosowanie technologii precyzyjnej obróbki CNC

KingKa osiąga wysoką precyzję produkcji podkładek podnoszących dzięki następującym technologiom CNC:

Pięcioosiowe frezowanie: przetwarzanie złożonych zakrzywionych powierzchni i rowków w celu dostosowania się do różnych struktur podwozia;

Wysoko precyzyjne toczenie: Zapewnij koncentryczność i wykończenie cylindrycznych powierzchni kontaktowych w celu zmniejszenia stężenia naprężenia;

Głębokie wiercenie i wyciąganie otworów: Używane do precyzyjnej obróbki otworów mocujących śruby, z kontrolą tolerancji ± 0,01 mm;

Cięcie drutu (WEDM): Przetwarzanie specjalnie kształtowanych kontur stali o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić ostre krawędzie i brak dziur.

Wybór materiału: równowaga między wytrzymałością a trwałością

Materiały główne: stopy aluminium 6061-T6 (lekkie, odporne na korozję) lub stal stopowa 4140 (ultrawysoka wytrzymałość) w celu spełnienia różnych wymagań obciążeń;

Specjalne warunki pracy: Do środowisk wilgotnych lub chemicznych można wybrać stal nierdzewna 316, z odpornością na korozję zwiększoną o 3 razy.

Obróbka powierzchni: przedłużyć żywotność i zoptymalizować funkcjonalność

KingKa przyjmuje wielopoziomową technologię obróbki powierzchniowej:

Twarde anodowanie (typ III): Dodaj warstwę ceramiczną 30-50μm do podkładek ze stopu aluminium, a odporność na zużycie zwiększa się o 60%;

Powlekanie stopu cynku-niklu: obróbka nierdzewodporna części stalowych, test rozpylania soli przez ponad 1000 godzin;

Grawerowanie tekstury laserowej: Tworzenie tekstury antypoślizgowej na powierzchni kontaktowej, a współczynnik tarcia jest zwiększony do powyżej 0,8.

Zakres zastosowań: obejmuje całą scenę serwisu samochodowego

Sklepy 4S i warsztaty: dostosować się do powszechnych modeli, takich jak samochody rodzinne, SUV, pickupy itp.;

Centrum modyfikacji wyścigowej: dostosować podkładki ze stopu tytanu do potrzeb lekkich wydarzeń;

Pole transportu ciężkiego: Opracowanie wzmocnionych podkładek o nośności do 20 ton.

Główne zalety KingKa

Warsztat CNC z certyfikatem ISO 9001, w połączeniu z pełną kontrolą jakości procesu (w tym wykrywanie trzech współrzędnych i wykrywanie wad ultradźwiękowe), zapewnia, że każdy produkt spełnia normę ASME B30.20. Użytkownicy mogą szybko dopasować najnowsze projekty podwozia marek takich jak Mercedes-Benz, BMW i Tesla dzięki modułowym rozwiązaniom kombinacyjnym.

Skontaktuj się z KingKa teraz, aby uzyskać dostosowane rozwiązania podkładków podnoszących i doświadczyć rewolucji bezpieczeństwa przyniesionej przez precyzyjną obróbkę CNC!