Części tokarskie CNC

Części toczne CNC to precyzyjne części przetwarzane przez komputerową technologię sterowania numerycznego i są szeroko stosowane w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja, medyczna i elektronika. Części te są zwykle wykonane z metalu lub tworzyw sztucznych o wysokiej dokładności wymiarowej i spójności. Toczenie CNC może osiągnąć złożone kształty geometryczne, w tym cylindry, stożki i nacięcia, które mogą spełnić różnorodne potrzeby projektowe. Ponadto wysoki stopień automatyzacji urządzeń tokarskich CNC może poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy i zapewnić stabilną jakość produktu.

Zalety

Wysoka precyzja:

Tokarki CNC mogą osiągnąć dokładność obróbki mikronowej poprzez precyzyjne sterowanie ruchem i obrotem narzędzia za pomocą programów komputerowych.

W porównaniu z tradycyjnym toczeniem części toczenia CNC mają mniejsze tolerancje wymiarowe i niższą chropowatość powierzchni, co poprawia jakość i wydajność części.

Wysoka wydajność:

Tokarki CNC mogą realizować zautomatyzowaną obróbkę, skracając ręczną interwencję i czas oczekiwania.

Jednocześnie szybkość obróbki tokarek CNC jest zwykle szybsza niż tradycyjnych tokarek, co poprawia wydajność produkcji.

Wysoka elastyczność:

Tokarki CNC mogą przetwarzać części o różnych złożonych kształtach, w tym ukośnikach, zakrzywionych powierzchniach, gwintach itp.

Zmiana programu komputerowego tokarki CNC mogą szybko dostosować się do potrzeb obróbki różnych części, skracając czas na zmianę narzędzi i narzędzi.

Dobra spójność:

Ponieważ tokarki CNC są kontrolowane przez programy komputerowe, jakość i specyfikacje części mogą być zachowane spójne w produkcji masowej.

Jest to szczególnie ważne w przypadku scenariuszy aplikacji, które wymagają wysokiej precyzji i spójności.

Mocna adaptacja materiału:

Tokarki CNC mogą przetwarzać różne materiały, w tym metale (takie jak aluminium, tytan, stal), tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe.

Ta szeroka gama możliwości adaptacji materiału sprawia, że części toczne CNC są szeroko stosowane w wielu dziedzinach.

Scenariusze aplikacji

Lotnictwo kosmiczne:

Dział lotniczy stawia wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości części. Części toczne CNC mogą spełnić te wymagania i są używane do produkcji kluczowych elementów, takich jak łopatki silnika, tarcze turbin, wały itp.

Części te pracują w ekstremalnych warunkach i muszą wytrzymać trudne warunki, takie jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i duża prędkość. Wysoka precyzja i wysoka wytrzymałość części tocznych CNC zapewniają bezpieczeństwo i niezawodność pojazdów lotniczych.

Produkcja samochodów:

Branża produkcji motoryzacyjnej ma wysokie wymagania dotyczące wydajności i precyzji części. Części toczne CNC mogą być używane do produkcji kluczowych elementów, takich jak bloki cylindrów silnika, wały korbowe, pręty spędzające itp.

Precyzja i wydajność tych komponentów wpływa bezpośrednio na efektywność paliwa, emisje i bezpieczeństwo samochodu. Wysoka precyzja i wysoka wydajność części tocznych CNC zapewniają wysoką jakość i niski koszt produkcji samochodów.

Sprzęt medyczny:

Dziedzina sprzętu medycznego ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji i niezawodności części. Części toczne CNC mogą być używane do produkcji kluczowych elementów, takich jak instrumenty chirurgiczne i implanty.

Części te muszą wytrzymać fizjologiczne środowisko ludzkiego ciała i różne siły podczas operacji. Wysoka precyzja i wysoka niezawodność części tocznych CNC zapewniają dokładność i bezpieczeństwo sprzętu medycznego.

Obszar komunikacji elektronicznej:

Obszar komunikacji elektronicznej ma wysokie wymagania dotyczące precyzji i wielkości części. Części toczne CNC mogą być używane do produkcji obudów telefonów komórkowych, złączy, czujników i innych części.

Części te mają małe rozmiary i wysoką precyzję i muszą wytrzymać złożone sygnały elektroniczne i obciążenia mechaniczne. Wysoka precyzja i wysoka wydajność części tocznych CNC zapewniają stabilność i niezawodność urządzeń komunikacyjnych elektronicznych.

Obszar produkcji form:

Obszar produkcji form ma wysokie wymagania dotyczące precyzji i kształtu części. Części toczne CNC mogą być używane do produkcji kluczowych części, takich jak rdzenie i wnętrze form.

Części te muszą wytrzymać trudne warunki, takie jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i duża prędkość podczas procesów, takich jak formowanie wtryskowe i tłoczenie. Wysoka precyzja i wysoka wytrzymałość części tocznych CNC zapewniają dokładność i trwałość formy.

Inne pola:

Oprócz powyższych dziedzin, części toczne CNC są również szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak przemysł stoczniowy, sprzęt wojskowy i przetwórstwo żywności.

W tych dziedzinach części toczne CNC, dzięki wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej elastyczności, zapewnia silne wsparcie dla produkcji i rozwoju różnych branż.

Przepływ obróbki części tocznych CNC zazwyczaj obejmuje następujące kroki:

Projektowanie i programowanie rysunków:

Projektuj rysunki obróbki i pisz programy CNC zgodnie z kształtem, wielkością i wymaganiami materiałowymi części.

Program CNC jest rdzeniem obróbki tokarki CNC, która określa trajektorię ruchu i parametry obróbki narzędzia.

Przygotowanie materiału:

Wybierz odpowiednie materiały zgodnie z wymaganiami rysunków i wykonaj wstępną obróbkę, taką jak cięcie i deburowanie.

Upewnij się, że rozmiar i kształt materiału spełniają wymagania dotyczące przetwarzania.

Ustawienie i debugowanie obrabiarek:

Zamocuj materiał na stole roboczym tokarki CNC i dostosuj parametry i narzędzia obrabiarki.

Wykonaj debugowanie i operację próbną obrabiarki, aby upewnić się, że obrabiarka może pracować normalnie.

Formalne przetwarzanie:

Uruchom tokarkę CNC i przetwarzaj zgodnie z programem CNC.

Podczas obróbki monitoruj stan pracy obrabiarki i jakość obróbki części w czasie rzeczywistym.

Kontrola i pomiary:

Po obróbce sprawdź i zmierz części, aby upewnić się, że rozmiar, kształt i jakość powierzchni części spełniają wymagania rysunków.

W przypadku niekwalifikowanych części wymagane jest przeróbka lub złomowanie.

Późniejsze przetwarzanie:

Przetworzone części są czyszczone, deburowane, odporne na rdzę i wykonywane są inne kolejne prace obróbkowe.

Pakiet i transport są realizowane w razie potrzeby.

FAQ

Jak wysoka jest dokładność obróbki części tocznych CNC?

Części toczne CNC KingKa mogą osiągnąć dokładność ±0.01mm.

Jakie materiały nadają się do toczenia CNC?

Typowe materiały używane przez KingKa to aluminium, stal nierdzewna, mosiądz, miedź, tworzywa sztuczne (takie jak POM, nylon) itp. Specyficzne materiały zależą od wymagań zastosowania.

Czy części tokarskie CNC mogą osiągnąć złożone kształty geometryczne?

KingKa może realizować toczenie CNC i może przetwarzać różne kształty, w tym cylindry, stożki, nacięcia itp., które są odpowiednie do produkcji złożonych części.

Czy części toczące CNC mogą być obróbką powierzchniową?

Tak, KingKa może stosować wspólne obróbki powierzchni, takie jak utlenianie, piaskowanie, galwanizacja i polerowanie, aby poprawić odporność na korozję i estetykę części.

Czy części toczne CNC zostaną odkształcone podczas produkcji?

Części cienkościenne i miękkie materiały mogą zostać odkształcone podczas obróbki, a odpowiednie mocowania i parametry cięcia są wymagane w celu zmniejszenia ryzyka odkształcenia.

Jakie są czynniki wpływające na koszty części tokarskich CNC?

Do głównych czynników należą rodzaj materiału, złożoność części, czas obróbki i wymagania dotyczące obróbki powierzchni.

Czy części toczące CNC mogą być używane do urządzeń medycznych?

Tak, ale musisz wybrać materiały spełniające normy medyczne i upewnić się, że dokładność obróbki i wykończenie powierzchni spełniają wymagania.

Jak zapewnić spójność części tocznych CNC?

Dzięki ścisłej kontroli jakości, zaawansowanemu sprzętowi pomiarowemu i stabilnemu przepływowi procesu można zapewnić spójność każdej partii części.

Jak długi jest cykl dostawy części tocznych CNC?

Cykl dostawy KingKa zależy od konkretnej ilości, zwykle 2-4 tygodni.